模具配件的加工工艺中，研磨是一道精加工工序。研磨通常是人工进行，在磨具与研磨面之间加入磨料，将极薄的金属层从零件表面研去，使工件具有高精度、高光洁度的表面。近几年来，随着机械工业的发展，研磨越来越机械化。

模具配件研磨的种类：

(1)平面研磨。

模具配件平面研磨是研磨过程中经常遇到的一种加工项目，通常是在研磨屏平板上进行。

(2)球表面和圆弧面研磨。

对一些精密仪器和精密机械零件，只有在对圆弧或球形精度有一定要求的情况下才能使用研磨方式。

(3)圆柱面研磨。

模具配件圆柱面研磨一般有两种，一种是整体研磨套筒：一种是可调式研磨套筒。对于精度要求高的轴类零件，一般采用整体研磨。

(4)内孔的研磨

  模具配件内孔研磨也有两种不同的研磨的方法，一种是手工操作进行研磨，另一种是用机床配合进行操作。他同样有整体研磨棒和可调式研磨棒之分。光洁度要求较高的内孔，一般采用整体研磨棒进行研磨。

  (5)螺纹及螺纹环规的研磨

  为了提高螺纹的精度及光洁度，经常将车削或磨削加工的螺纹再进行研磨加工。

  (6)非金属(石墨)研磨

  石墨在研磨时常用水来作润滑剂，因此选用平板研磨时常选用玻璃面平板（将平板表面粘上一层玻璃后在进行加工）。

  (7)平面抛光

  对精度要求不太高的零件，在研磨后可进行抛光，对于精度要求高的零件，用压砂板研磨可获得极好的光洁度和高精度。

综合来看，由于模具配件(尤其是非标模具配件)对产品精度和表面光洁度的要求较高，所以无论是塑胶模具配件，还是五金/冲压模具配件，研磨加工都起到了不可或缺的作用。

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